Экструзионная линия для производства труб из ПЭ 710-1200мм
Экструзионная линия для производства труб произведена и готова к отправке. Свяжитесь с нами
+ 86 175
5420 7115, чтобы посетить завод, обговорить детали оплаты и отправки.
|
Состав линии:
|
|
| Наименование |
Количество |
| SJ-150/38 Одношнековый экструдер |
1шт. |
| SJ-30/25 Одношнековый экструдер (для нанесения полоса) |
1шт. |
| Экструзионные головки Ф710-1200мм |
1шт. |
| Вакуумный бак для калибровки 2.5+10 метров |
2шт. |
| Ванна охлаждения методом опрыскивания 9м |
2шт. |
| Тянущее устройство 10 гусениц |
1шт. |
| Отрезное устройство без опилок |
1шт. |
| Штабелирующее устройство |
2шт. |
| Шкаф электроуправления |
1шт. |
| Запчасти |
1компл. |
| Система гравиметрии |
1шт. |
| Лазерный принтер |
1шт. |
SJ-150/38 Одношнековый экструдер
| технические параметры
| Шнек |
|
| L/D |
38 : 1 |
| Производительность |
1300-1500кг/ч |
| Диаметр шнека |
150мм |
| Обороты шнека |
150 об/мин |
| Mатериал |
сталь 38CrMoAIA, через азотизацию
и
полировку
|
| Цилиндр |
|
| Материал |
сталь 38CrMoAIA, через азотизацию
и
полировку
|
| Зоны нагрева |
8-зон, 64кВт |
| Зоны охлаждения |
8-зон, 0.55кВт*8 |
| Двигатель |
|
| Мощность электро-мотора |
355кВт, DC |
| Скорость |
1500 об/мин |
| Регулятор постоянного тока |
EURO |
| Редуктор |
|
| Высококачественный редуктор с водяным охлаждением |
|
| Шестерни изготовлены из высокопрочных
низкоуглеродистых сталей, после цементации и закалки. Твердость поверхности зуба
HRC58-62
|
|
| Автоматический
вакуумный загрузчик
|
|
| Способ работы |
автоматический |
| Производительность |
1500кг/ч
|
| Мощность |
11кВт
|
| Сушилка |
|
| Способ работы |
автоматический
|
| Объем |
200кг |
| Мощность |
12кВт |
SJ-30/25 Одношнековый экструдер (для нанесения полосы)
| технические параметры
| Шнек |
|
| L/D |
25 ：1 |
| Производительность |
5-10 кг/ч |
| Диаметр шнека |
30мм |
| Обороты шнека |
5-50 об/мин |
| Глубина азотировании |
0,5-0,7 мм
|
| Mатериал |
сталь 38CrMoAIA
|
| Цилиндр |
|
| Материал |
сталь 38CrMoAIA, через азотизацию
и полировку
|
| Зоны нагрева |
3-зон, 1.5кВт |
| Двигатель |
|
| Мощность электро-мотора |
3кВт |
| Инвентор |
ABB |
Экструзионные головки Ф 710-1000мм
| технические параметры. Экструзионная головка имеет спиральную структуру для обеспечения равномерной
температуры расплава, полного устранения линий сварки, преодоления дефекта в виде полос, вызванного
синей головкой, и производства труб с гладкими внутренними и внешними стенками и хорошей
компактностью.
| Материал |
специальный сталь |
| Диаметра труб |
Ф710-1200мм
Ø710-800-900-1000-1200мм, SDR11,13.6,17,26
|
| Мощность нагрева |
328кВт |
| Способ нагрева |
нагревательные элементы |
| Материал калибраторов |
нерж. Сталь
|
| Машина для измерения температуры пресс-формы |
внутренний контроль температуры,
нагрев 6 кВт, мощность масляного насоса 1,1 кВт.
|
| Охлаждающий вентилятор на внутренней стенке трубы |
3 кВт, воздуховод установлен
внутри формы и доходит до оправки.
|
Вакуумный бак для калибровки 2.5метров
| технические параметры
| Степень вакуума |
0.08Mpa |
| Длина бака |
2.5м |
| Материал бака |
нержавеющая сталь |
| Толщина стенки бака |
8мм |
| Фильтр для воды грубой очистки |
|
| Вакуумные насосы |
11кВт
|
| Водяные насосы |
5.5кВт |
| Перемещение вакуумного бака |
Вперёд-назад – до 1000мм |
Вакуумный бак для калибровки 10метров
| технические параметры
| Вакуумные насосы |
11кВт*2 |
| Водяные насосы |
11кВт*2 |
| Электрическое перемещение вакуумного бака |
Вперёд-назад – до 1000мм |
| Длина |
10500мм |
Ванна охлаждения методом опрыскивання 9м
| технические параметры. Изготовлена из нержавеющей стали обеспечивающую долговечность, хорошую эффективность
охлаждения.
| Диаметр труб |
Ф 710-1200мм |
| Длина бака охлаждения |
9м автоматически управляющий
температурой и уровнем воды
|
| Водяной насос |
7.5 кВт*2 |
Тянущее устройство 10 гусениц
| технические параметры
| Количество гусениц |
10шт. |
| Способ работы |
верхние 5 шт. механический
пневматический зажим соединения
нижние 5 шт. электрический
|
| Диаметры трубы |
Ф 710-1200мм |
| Скорость тяги |
0.08-1.0м/мин |
| Мощность эл. двигателя |
1.0кВт*10, серво-мотор, Delta
|
Отрезное устройство без опилок
| технические параметры
| Прижим работы |
пневматический |
| Мощность вращающего двигателя |
5.5 кВт, Delta Регулировка
скорости преобразования дельта-частоты
|
| Мощность подачи ножа |
0.75кВт |
| Диапазон резки наружного диаметра |
Ф 710-1200мм |
| Режим электрического управления |
независимо установленный
скоростной счетчик и связь PLC
|
Штабелирующее устройство
| технические параметры
| Общая длина |
6м*2шт. |
| Способ работы |
роликовый стол |
Шкаф электроуправления PLC
|технические параметры
| Реле |
Schneider |
| Контактор |
Schneider |
| Прибор температур |
японский OMRON |
| Экран управления |
ПЛС - СИМЕНС |
| Запчасти: |
|
| Инструмент для демонтажа винтов |
1 комплект |
| Сальник высокоскоростного вала коробки передач |
2 шт. |
| Термометр |
5 |
| Нагревательное кольцо формы |
1 комплект |
| Калибровочная втулка сопла |
20
|
| Термопара 5 метров |
6 шт
|
| Магнитная заглушка |
4 шт |
| Магнитный разъем |
2 шт |
| Высокотемпературный провод |
50 метров |
| Силиконовая уплотнительная пластина вакуумной коробки,
две части в соответствии со спецификацией
|
|
| Прокладка вакуумной коробки |
1 |
| Крышка уплотнительная лента |
10 метров |
| Форсунок вакуумной коробки
|
40 |
| Вакуумметр
|
1 шт. |
| Штука впускного клапана воды |
1 |
| φ12 воздуховод |
50 метров
|
| Двухпозиционный пятиходовой электромагнитный клапан
|
11кВт
|
| Φ12 три вентиляционных сопла |
5
|
| Нагревательное кольцо экструдера 150 |
2 пары |
| Режущее лезвие |
3 штуки |
| Нагревательный вентилятор экструдера 550 Вт |
1 комплект |
| Муфта упругое тело |
1 |
| Тяговый резиновый блок |
30 |
| Инструмент для разборки пресс-формы |
1 комплект |
| Контактор |
5 |
| Тепловое реле |
5 |
